W dniu 7.05.2025 o 21:14, heby pisze:
> On 07/05/2025 20:57, Mirek wrote:

> Raz ustalasz jak daleko jest BLTouch od końca dyszy i tyle. To się robi
> bardzo prosto w Marlinie.
>
Marlina to ja pożegnałem gdzieś w pandemii.


> Masz problem gdzie indziej. Na przykłąd możesz mieć problem z
> powtarzalnością osi Z.

Być może. Nie mniej jednak mam wrażenie, że problem nasila się wraz z
temperaturą druku.

> Nie szukaj rozwiązań pomiaru przez głowicę. Jeśli punkt mocowania
> BLTouch i głowicy jest połaczone czymś sztywnym, to będzie działać i
> będziesz Pan zadowolony.
>
Ale zmienię dyszę i znowu trzeba kalibrować.


--
Mirek

do góry

On 07/05/2025 21:42, Mirek wrote:
>> Raz ustalasz jak daleko jest BLTouch od końca dyszy i tyle. To się
>> robi bardzo prosto w Marlinie.
> Marlina to ja pożegnałem gdzieś w pandemii.

No to masz pewnie Klippera. BLTouch też tam działa.

> Ale zmienię dyszę i znowu trzeba kalibrować.

Tak. Około 2 minut roboty, jak już rozgrzejesz ekstruder.

do góry

On Wed, 7 May 2025 21:05:29 +0200, Mirek wrote:
> W dniu 7.05.2025 o 20:54, J.F pisze:
>> Miałem na myśli opór elektryczny między głowicą a tą płytą.
>> Duży - nie dotyka, mały - dotyka :-)
>
> Tak się nie da, stół jest nieprzewodzący zwykle, albo pokryty czymś
> nieprzewodzącym. Wkładanie płytki pomiędzy pewnie dało by się zrobić,

Kawałek laminatu? lub kawał blachy.

> ale to musi być automatyczne: zapuszczam wydruk, drukarka się rozgrzewa,
> następnie mierzy stół - robi siatkę pomiarów w miejscach gdzie będzie
> drukować i drukuje kompensując się do tych pomiarów.

Chyba by dało radę, tylko ... czy się ten laminat/blacha nie wygnie po
pierwszych warstwach :-)

J.

do góry

W dniu 9.05.2025 o 10:36, J.F pisze:

> Kawałek laminatu? lub kawał blachy.
>
>> ale to musi być automatyczne: zapuszczam wydruk, drukarka się rozgrzewa,
>> następnie mierzy stół - robi siatkę pomiarów w miejscach gdzie będzie
>> drukować i drukuje kompensując się do tych pomiarów.
>
> Chyba by dało radę, tylko ... czy się ten laminat/blacha nie wygnie po
> pierwszych warstwach :-)
>

Przy jakich warstwach?
Można by serwomechanizmem wsunąć blaszkę między dyszę a stół tak, żeby
nie dotykała dyszy tylko sprężynowała w kierunku stołu. To musiała by
być cieniutka blaszka taka jak listek szczelinomierza. Teraz dysza
dojeżdża do stołu i następuje połączenie elektryczne między dyszą a
blaszką. Oczywiście grubość blaszki będzie potem doliczona.
To ma szansę zadziałać, ale problem widzę w czystości dyszy, dysza
zawsze jest trochę oblepiona plastikiem albo takim nagarem.
Oczywiście dyszę można oczyścić, nawet powinno się, może to się dziać
automatycznie przez przejechanie przez jakiś czyścik przed sondowaniem
stołu. Jak nie styka to znaczy że czyszczenie trzeba powtórzyć.
Zamiast blaszki można by użyć folii od panelu dotykowego rezystancyjnego
albo tak jak w klawiaturach jest czyli dwie folie z padami przewodzącymi
rozdzielone trzecią z otworem.

Póki co eksperymentuję z membranką piezo pod stołem i efekty są obiecujące.

--
Mirek

do góry

W dniu 2025-05-09 o 20:15, Mirek pisze:
> W dniu 9.05.2025 o 10:36, J.F pisze:
>
>> Kawałek laminatu? lub kawał blachy.
>>
>>> ale to musi być automatyczne: zapuszczam wydruk, drukarka się rozgrzewa,
>>> następnie mierzy stół - robi siatkę pomiarów w miejscach gdzie będzie
>>> drukować i drukuje kompensując się do tych pomiarów.
>>
>> Chyba by dało radę, tylko ... czy się ten laminat/blacha nie wygnie po
>> pierwszych warstwach :-)
>>
>
> Przy jakich warstwach?
> Można by serwomechanizmem wsunąć blaszkę między dyszę a stół tak, żeby
> nie dotykała dyszy tylko sprężynowała w kierunku stołu. To musiała by
> być cieniutka blaszka taka jak listek szczelinomierza. Teraz dysza
> dojeżdża do stołu i następuje połączenie elektryczne między dyszą a
> blaszką. Oczywiście grubość blaszki będzie potem doliczona.
> To ma szansę zadziałać, ale problem widzę w czystości dyszy, dysza
> zawsze jest trochę oblepiona plastikiem albo takim nagarem.
> Oczywiście dyszę można oczyścić, nawet powinno się, może to się dziać
> automatycznie przez przejechanie przez jakiś czyścik przed sondowaniem
> stołu. Jak nie styka to znaczy że czyszczenie trzeba powtórzyć.
> Zamiast blaszki można by użyć folii od panelu dotykowego rezystancyjnego
> albo tak jak w klawiaturach jest czyli dwie folie z padami przewodzącymi
> rozdzielone trzecią z otworem.
>
> Póki co eksperymentuję z membranką piezo pod stołem i efekty są obiecujące.
>

Może styknie sam czujnik dotykowy?
https://pl.aliexpress.com/item/1005008612432506.html
https://www.youtube.com/shorts/O9p0biNqXaI

Nie wiem czy do plastiku się nada. Trza pogrzebać za zasadą działania.

do góry

W dniu 9.05.2025 o 20:15, Mirek pisze:
> W dniu 9.05.2025 o 10:36, J.F pisze:

> Póki co eksperymentuję z membranką piezo pod stołem i efekty są obiecujące.
>

Dobra, muszę sioe wam przyznać do porażki. Przetestowałem pomysł i
wydawało się, że działa świetnie. Powtarzalność na poziomie 0.02mm czyli
ograniczona krokiem silnika i mechaniką. Niestety zauważyłem, że coś
jest nie tak i wygląda na to jakby dysza wjeżdżała w stół, aż się ugina
na sprężynach. Ciekawe jest, że czujnik reaguje na minimalne puknięcie
palcem, ale metalową końcówką śrubokręta można o wiele mocniej stuknąć i
nic. Zła odpowiedź częstotliwościowa? Ale przecież taka membranka ma
wysoką częstotliwość rezonansową, wzmacniacza nie ograniczałem - więc?
Trzeba by pewnie jakiś bardziej przemyślany układ kondycjonujący sygnał.
Póki co poddałem się i zamontowałem zwykły styk rozwierny napędzany
prętem opuszczanym obok głowicy. U góry zamontowałem magnesiki tak, że
przy opuszczeniu jeszcze niżej następuje wciągnięcie sondy i jej
dezaktywację. Aktywuję póki co ręcznie, ale w razie czego i to można
zautomatyzować.


--
Mirek

do góry