W dniu 2017-05-13 o 17:34, s...@g...com pisze:

> No, jak ci pasi to spoks :)
>
> Ale ogólnie posuwy mozna miec całkiem zgrabne przy takich
> zastosowaniach.

Zachęciłeś mnie do eksperymentów dla zaspokojenia własnej ciekawości.
Poświęcę ze 2 frezy :-)

>>> Frez 1.5mm jest ok ale daje sie łamać powyżej 4mm na przejscie.
>>
>> Nawet przy spowolnieniu posuwu tak się dzieje?
>>
>
> Ciag zaleznosci jest taki:
>
> Ostrze frezu może fizycznie skrawać do pewnej prędkości. Te prędkość
> ustawiasz obrotami wrzeciona.

Jak rozumiem - powyżej jakiś tam obrotów zaczyna się przegrzewać i to
stanowi limit?

>
> Jak nie masz parametrów od producenta, stosuje sie uniwersalne takie
> wziete z doświadczenia lub takie swojskie osiagniete osobiście.

Przy frezach za kilka(naście) zł chyba tylko własne doświadczenie tworzą
kartę katalogową frezu :-D

> Krawedzie biora sie z ostrego narzedzia. Tępe narzędzie zawsze będzie
> rwać i wibrować.

U mnie frez "pilnikowy" prawie zawsze okrutnie wibruje. Mam na myśli
wyłącznie PCB bo nie bawiłem się z innym materiałem jeszcze. Zresztą
wiele zależy od sposobu mocowania materiału. Może komuś się przyda: ja
przyklejam PCB do stołu za pomocą taśmy piankowej o grubości 1mm w taki
sposób by zachodziła ona na linię cięcia. To potrafi uciszyć wibracje w
paru obszarach cięcia, ale chyba tylko przyklejenie całości powierzchni
arkusza PCB pomogłoby skutecznie. Szkoda kasy, bo taśma tania nie jest.

> To że powierzchnia wyglada lepiej bierze sie z tego
> ze po prostu te wibracje sie rozkładają i jest ich więcej.

Bardzo cenna uwaga. A czy wpływ kształtu główki frezu sprawdzałeś? Ponoć
te zaokrąglone dają gładką powierzchnię. Jakoś nie potrafię sobie tego
wyobrazić jak to możliwe. W końcu jakoś skrawać musi. Jeśli główka tego
nie robi, to frez będzie się giął. Więc jak to działa - nie wiem...

--
Pozdrawiam,
Marek