W dniu piątek, 5 sierpnia 2016 10:03:37 UTC+2 użytkownik Jacek napisał:
> W dniu 05.08.2016 o 06:25, Konrad Anikiel pisze:
>
> > Jeśli się uprzesz że pokażesz światu że sam umisz coś takiego zmajstrować, to nie
masz dużego wyboru materiału. Molibden czysty albo stopowy da radę, ale będzie drogi.
Z tańszych to spokojnie możesz wziąć rurę z 253MA od Outokumpu, ale będziesz musiał
dobrać grubość na podstawie solidnej symulacji pełzania, bo to znacznie poza
normalnym zakresem zalecanym dla tego materiału, niewiele od temperatury topnienia.
Lepsze będą ferrytyczne nierdzewki, oni mają bardzo fajne z dodatkiem aluminium. Nie
wiem czy w postaci rury, bo widziałem tylko blachy i to dość grube. Z trochę
droższych masz stopy niklu: 800H albo HR120 od Haynesa, ale za to ostatnio płaciłem
100 funtów za kilogram, więc też tani nie jest. Tak czy siak, zamknij tę rurę w
płaszczu, w który puść argon, żeby od zewnątrz się nie utleniła. Od środka obłóż to
materiałem izolacyjnym, żeby nie grzać rury do maksymalnej temperatury wkładu. Jak
zasymulujesz proces uwzględniając izolację od wewnątrz i chłodzenie argonem od
zewnątrz, to tej rurze wyjdzie temperatura znacznie niższa niż tego co tam w środku
ma siedzieć. Jak zadbasz o symetryczne obciążenie (że tylko zewnętrzne ciśnienie
działa na metal, a na przykład grawitacyjne zginanie rury podpartej na końcach już
nie), zasymulujesz w jakimś ansysie creep-buckling (powodzenia ze zdobyciem własności
materiału do zbudowania modelu obliczeniowego), to powinno działać, tylko po co się
tak męczyć, skoro gotowy piec od Chińczyka kosztuje tysiąc albo dwa tysiące dolców?
> >
> Jakiś przykład takiego chińskiego piecyka rzucisz? Link np.
> Jacek

Wrzuciłem, tylko wyciąłeś w cytacie. masz jeszcze raz tiny.pl/g94gs