JA wrote:
> On 2009-03-01 11:51:01 +0100, "Marek Dyjor" <m...@p...onet.pl>
> said:
>>>> no i to co napisał kolega to czy struktura jest OK dowiemy sie
>>>> dopiero po zakończeniu obróbki wafla choć przed cięciem.
>>>
>>> Ale to oznacza dość dużą możliwość optymalizacji.
>>> Wycinamy duże matryce, a w miejscach gdzie jest odpad wycinamy
>>> mniejsze itd. Co dość skutecznie zwiększy urobek. A zatem obniży
>>> koszty.
>>
>> chłopie to nie jest deska, matryc sie nie wycina z metra, matryca to
>> układ scalony który albo jest albo go niema bo ma wady w strukturze.
>> zresztą domniemywam ze na etapie przed cieciem da sie tylko
>> wystaestować czy struktura jest sprawna czy nie, dokładne badanie
>> sprawności poszczególnych piseli robi sie pewnie po zamontowaniu w
>> obudowach i wtedy wychodzą drobniejsze wady, które tylko ograniczają
>> ilość sprawnych pixeli.
>
> Chłopie nie denerwuj się.
> Ja tylko nieśmiało zwróciłem Ci uwagę na duże uproszczenie, które
> zastosowałeś powyżej. Muszę odszukać gdzieś film na którym był cały
> proces.

no pewnie ze uprościłem nie opisałem dokąłdnei całego procesu produkcyjnego.

matryce są dość upierdliwym produktem bo.

1. są duże i nie da sie ich pomniejszyć
2. musz być w całości sprawne (w procesorze można wykorzystać wersje
procesora np z uszkodzoną pamięcią podręczną)

są fajne bo można jes robić na starszych maszynach na których nie da sie
robić najnowszych procesorów. (w tym był upatrywał zresztą obecnego spadku
cen matryc FF, gdyby nie matryce to linei by poszły na złom)