Użytkownik "Marcin Debowski" <a...@I...ml1.net> napisał w wiadomości
news:71lr76-13r.ln1@ziutka.router...
> Dnia 01.03.2009 Stefan Nawrocki <o...@3...com.pl> napisał/a:
> > "Marcin Debowski" <a...@I...ml1.net> wrote in message
> > news:nv5q76-9nh.ln1@ziutka.router...
> >> Tylko pod warunkiem, że rzeczywisty koszt produkcji matrycy jest bardzo
> >> duży. Jest? Śmiem wątpić. Powiedzmy, że rozpatrujemy FF vs APS-C.
> > Podawałem już te linki, ale podam jeszcze raz :-). Jest tam trochę o
> > technologii i cenach:
>
> Jedyne co tam znalazłem (przyznaje przy pobieznym czytnięciu) to:
> "płytka 2-calowa krzemu kosztuje około 5 dolarów".

Zawsze to jakaś konkretna informacja :-)
Jest tam też taki fragment:

cyt: "Zwłaszcza ta ostatnia operacja jest trudna do opanowania gdyż, aby
podłoże nadawało się do epitaksji, a więc nakładania kolejnych warstw
półprzewodników tworzących strukturę podzespołu elektronicznego,
powierzchnia musi być gładka na poziomie atomowym.
Takiej równości nie da się uzyskać za pomocą polerowania i jakiejkolwiek
innej obróbki mechanicznej. Używa się do tego celu szeregu skomplikowanych
operacji trawienia agresywnym gazem, a raczej mieszaniną gazów. Na rynku
działa we Francji firma specjalizująca się w takiej obróbce, która wykonuje
usługi poprawiania jakości powierzchni dla płytek dostępnych w handlu. Koszt
chemicznego polerowania wynosi u niej aż 200 euro od jednej 2-calowej płytki
SiC."

200 Euro z płytkę - to daje do myślenia co do całkowitych kosztów produkcji
matrycy (zwłaszcza FF).

> Brak danych o wydajności i rzeczywistych kosztach materiałowo-procesowych
> CCD do etapu wykrycia błędu.

W pierwszym artykule jest opisany proces technologiczny otrzymywania
monokryształów krzemu oraz ceny za kilogram po każdym etapie. Co do
wydajności to opis jest dość ogólnikowy, np. że na etapie cięcia "znaczna"
część płytek jest niszczona. Ale sam opis procesu pokazuje, że nie jest to
tania technologia (np. utrzymywanie temperatur 1500 stopni C przez wiele
godzin w idealnych warunkach - czystość, stałość parametrów, itp.).
Jest też wyraźnie mowa o tym, że w przypadku płytek prostokątnych ścinki
zagospodarowuje się osobno, co może świadczyć o tym, że koszty produkcji
samych płytek są na tyle wysokie, że opłaca się to robić (bawić w
zagospodarowywanie odpadów, a nie ponowny przetop).


Pozdrawiam
Stefan Nawrocki
http://foto.3n.com.pl/