W dniu 2018-08-23 o 11:03, Marcin Debowski pisze:
> On 2018-08-23, WM <c...@p...onet.pl> wrote:
>> Zaopatrzeniowiec kupuje to co mu się zleci, z obowiązkiem dostarczenia
>> certyfikatu na materiały.
>> Certyfikatu zaopatrzeniowiec nie jest w stanie zweryfikować.
>> Duże firmy sprawdzają rzeczywistą wytrzymałość z certyfikatem, mniejsze
>> nie mają do tego urządzeń, które są drogie.
>
> Duże też nie sprawdzają, a raczej sprawdzają jeśli coś nie gra.

Kiedyś z ciekawości przekartkowałem skoroszyt z certyfikatami i
odkryłem, że są jednakowe, skserowane przez dostawce z jednego oryginału
i dołączane identyczne do każdej dostawy.
Trochę mnie to zaniepokoiło, bo moim zdaniem powinien być inny dla
każdej dostawy.
Chyba, że sprzedawca narobił zapasów na parę lat w magazynie.

> chyba, że właściwość jest zbyt krytyczna (komuś może się coś stać).
> Sprawdzanie jest niepraktyczne, jeśli produkt składa się z kilkuset
> cześci a takich produktów jest kilkadziesiąd. Sprawdza się wyrywkowo
> kompletne produkty. Czasem coś wyjdzie czasem nie. Znam przypadek, gdy
> poddostawca próbował zaoszczędzić na małej spężynce z SS304 w pompce
> wodnej i skończyo się "małą" katastrofą.
>

Znam ten ból ;).
Robimy testy prototypu, uruchamiamy produkcję i jest dobrze przez kilka lat.
Od pewnego momentu leci reklamacja za reklamacją, bo producent zmienił
izolację na taką, która jest tańsza , ale wytrzymuje niższą temperaturę.
Niestety nic nam o tym nie powiedział i naraził na przykre niespodzianki.
Moim zdaniem poddostawca powinien informować o zmianach.



WM