morghul wrote:
>> Dadzą radę, ale napisz jaki ma być kształt wykonywanego
>> elementu,
>> bo jeżeli chcesz żeby boczne ścianki były prostopadłe do
>> podstawy,
>> to takim narzędziem jak narysowałeś nie da rady.
>> Możesz to giąć na krawędziarce lub na pryzmie ale wtedy
>> będziesz miał
>> 2 operacje, możesz też dobrać ceownik zimnogięty i pociąć go na
>> odpowiednie odcinki ew. wykonać taki ceownik na krawędziarce.
>> Zależy ile takich elementów potrzebujesz.
>
> Ano chciałbym żeby były prostopadłe, rozumiem że masz na myśli to
> że blachę trzeba by przegiąć aby uzyskać prostopadłą krawędź?
> Niestety nie mam dostepu do krawędziarki a i dokładność obawiam
> się że na krawędziarce dla tak małego detalu będzie licha.
> Myślałem o wykonaniu odpowiedniej formy ze spawanych kątowników
> stalowych, całkiem możliwe że wystarczy mi blacha 1mm ale wlaśnie
> probuje w warsztacie zrobić prototyp żeby sprawdzić czy sztwyność
> będzie odpowiednia.
> Ma to być po zagięciu wkładka do profila alu. Dwie takie elementy
> połączone ze sobą: http://eterstar.pl/pub/zawias_szkic.jpg mają
> tworzyć połączenie ruchome, skręcane śrubą między dwoma profilami
> bo niestety nic gotowego nie znalazłem dla wymiarów profila jakie
> mnie interesują (czyli 30x20mm) a to co znalazłem dla 25x25 z
> tworzywa jest w chorej cenie.

po wyjęciu z prasy kąty nie będą proste
matryca musi być zrobiona do grubości blachy ( czyli dla każdej
grubości odrębna matryca i stempel)
można zrobić zestaw do najgrubszej blachy ale cieńsze będą miały
gorsze kąty
czym dokładniej zrobisz dopasowanie matryca/ stempel/gr blachy to będą
lepsze kąty ale większa siła potrzebna do pracy
wydaje mi się że wewnętrzne górne krawędzie matrycy powinny być
zaokrąglone ( ja bym tak zrobił)

jeffrey