W dniu 2017-11-12 o 01:39, Maciek pisze:

> Nie widzę powodu dlaczego należałoby zakładać, że każda laserówka taki
> wydruk zepsuje.

Chodzi o wysoką temperaturę, którą KAŻDA laserówka wytwarza bo na tym
polega ich zasada działania. Nie ma innych laserówek. Do tego nośnik
"nadający się" (cudzysłów bo uważam, że żaden laserowy nośnik się nie
nadaje) do PCB, który nie zareaguje deformacją wskutek podgrzania.
Pewnie tylko kalka techniczna - choć nie testowałem. W końcu zwykły
papier też się deformuje.

> No właśnie u mnie płytki to prostokąty/kwadraty. Głównie smd, jeżeli
> brakuje drugiej warstwy połączenia lecą srebrzanką po drugiej stronie.
> W końcu to prototyp ma być funkcjonalny pod względem elektrycznym więc
> wolę aby było łatwo, szybko i przyjemnie bez doktoryzowania się nad
> technologią wykonania np. przelotek itd.

Miałem na myśli przelotki wykonane srebrzanką. Też tak robię.

> Nie jest czasem tak, że wykonujesz "amatorsko" płytki produkcyjne i
> dlatego potrzebujesz lepszych technologii i większego nakładu środków
> lub pracy aby uzyskać zakładany efekt? ;-)

Przez przypadek tylko mi się zdarzyło zmienić prototyp w małą serię
produktową. :-) Ale generalnie kończę na prototypie - czasem robię ich
2-3 bo coś źle zaprojektowałem i nie pasuje do konstrukcji lub wartości
elementów nie sprawdziły się itp. Wiem do czego zmierzasz - więc rozwinę
myśl ;-) Zawsze jednak używam CNC. Próbowałem dawno temu wiertarką, ale
wiertła 0.4mm łamały się albo nie trafiałem. Nad każdym otworem
medytowałem z lupą czy jest dobrze po X a potem z boku - po Y i wtedy
wiercenie. Wymiękłem. Nawet 10 otworów na CNC dużo szybciej powstanie i
to idealnie tam, gdzie być mają. Nie chcę robić innych padów (a więc i
całych płytek od nowa) dla prototypów i wersji końcowych.

--
Pozdrawiam,
Marek