>> Gdybym miał koniecznie coś takiego zrobić , to wydrukowałbym to w 3D z
>> czegoś ciut bardziej odpornego - np. nylonu.
>
> Ale po cholerę taka "kosmiczna" technologia zamiast starej, dobrej (a
> także znacznie szerzej dostępnej i tańszej) obróbki skrawaniem?

Jak dla kogo :) Ja mam 2 drukarki, a tokarki ani frezarki żadnej na
razie :)
Poza tym drukowanie jest przyjemniejsze - włączasz drukarkę i możesz iść
oglądać gołe panie w internecie - zrobi się samo.

Ale oczywiście mechanicznie to jest znacznie gorsze niż porządnie
wyfrezowane, cudów nie ma.

> A w ogóle to te drukarki 3D mają już taką dokładność żeby
> wykonać powierzchnie cylindryczne do łożyska ślizgowego, czy i tak
> będzie to wymagało przetoczenia żeby mogło się kręcić?

Mam łożysko kulkowe zrobione za jednym zamachem, no rewelacji nie ma,
ale kręci się :)

Co do dokładności - zależy jakie luzy są dopuszczalne, jakie tworzywo
osi itp. Jak coś nie wymagającego, to spokojnie można robić - np. rolki
na których mi się obraca szpula z tworzywem podawanym do drukarki jest
wydrukowana, wsadzona na rurkę ALU i się kręci.

Zawsze można otwór "właściwy" zrobić wiertłem.

No ale oczywiście - trzeba mieć świadomość, że to jest warstwowo
zrobione, warstwa ma zazwyczaj 0.2mm (na upartego można 0.1mm).
Generalnie słabo się to nadaje do drobnych, precyzyjnych detali poniżej
1cm.

Choć robiłem próby z elementami zatrzaskowymi do łączenia PCB-PCB, ale
to miało rozmiar kilka mm, więc nie wychodzi za dobrze.
Ale większe elementy, rzędu kilku cm - spokojnie można robić różne
przydatne elementy do prostej mechaniki. Sam do tego stosuję m.in.