<l...@g...pl> wrote in message
news:ipc91c$i8g$1@inews.gazeta.pl...
> Alex Sharon <a...@s...ca> napisał(a):
>
>> Sprawa polega na tym, ze sruby nie sa integralna czescia zbiornika czy
>> wymiennika cieplnego. Projektowanie zbiornik cisninieniwego konczy sie na
>> kolnierzu. Sruby dopiero dochodza gdy kolnierz rurociagu zostaje
>> domontowany
>> do zbiornika, wiec dobor srub jest zwiazany bezposrednio z projektowaniem
>> i
>> instalacja rurociagow..
>> (...)
>> To, ze cos dziala, a wg logiki nie powinno dzialac jest poprostu fucha -
>> albo sruby w wysokiej temperaturze byly jednak stopowe, albo temperatura
>> powyzej 425 C nie trwala zbyt dlugo (potrzebny jest czas, azeby stal
>> ulegla
>> degradacji).
>
> Teoria z projektowaniem aparatu ciśnieniowego bez śrub to ciekawa sprawa.
> Zastanawia mnie na jakiej podstawie taki wniosek. Jeśli miałbym rozumować
> tym
> tokiem myślenia, to nie jestem w stanie przeprowadzić oceny zgodności, ani
> sprawdzić aparatu na ciśnienie próby. Bo jak to zrobię bez śrub, oceny
> szczelności złącza i bez pokrywy na kołnierzu? Przecież w większości
> przypadków nie wykonasz próby jeśli doprowadzisz już rury procesowe do
> aparatu
> np. w wymiennikach płaszczowo rurowych (np. z głowicą pływającą), gdzie
> dla
> głowicy pływającej i przestrzeni rur wykonujesz próbę na inne parametry
> ciśnienia niż w przestrzeni płaszcza. Z drugiej strony zaś, skąd wiesz
> jaki
> króciec (grubości rury) doprowadzić do aparatu jeśli na jego końcu
> znajduje
> się króciec kryzowy, spawany? Tam o grubości rury, która stanowi szyjkę
> kołnierza decydują obliczenia złącza (czyli obliczenia naciągów srub dla
> zapewnienie szczelności złącza i na tej podstawie ocena ich średnicy i w
> końcu
> obliczenia kołnierza na pełną nośność śrub jeśli montaż jest "byle jaki",
> czyli bez kontroli momentu dokręcenia śrub). Trochę już tego policzyłem i
> nie
> wyobrażam sobie, jak miałbym zaprojektować taki aparat jeśli to od niego
> zaczyna się projekt, a dopiero później "orurowanie". Nie mówiąc już o tym,
> że
> teraz rury liczone są w programach AutoPipe, albo Cesar i oprócz sił na
> króćcach nie dostaję żadnych dodtakowych wytycznych co rodzaju kołnierza
> oraz
> materiału uszczelki.

Kilka uwag.

1. Obliczanie zbiornikow cisnieniowych oraz wymiennikow cieplnych odbywa sie
od lat przy pomocy komputerowych programow.
Dla przykladu propagandowa reklamowka popularnego programu "Compress"

http://www.youtube.com/watch?v=2una86cpZPo&feature=r
elated

Program obliczy doslownie wszystko, wlaczajac w to grubosco scianek kroccow,
ilosc srub i srednice, dobierze uszczelki, i policzy pokrywy.
Oprocz tego przeprowadzi obliczenia spoin, obliczenia od obciazen rurociagow
(WRC 107 i WRC 297), wiatrem, sniegiem, obliczenia sejsmiczne a nawet
obliczy naprezenia podczas transportowania zbiornika, a na koncu przepowadzi
FEA (finite anlysis) oraz wyda wykonawcze rysunki techniczne zbiornika w dwu
lub trzech wymiarach.

2. Podczas badan hydrostatycznych wykonawca dostarcza pokrywy kroccow
(oprocz pokrywy wlazu) z magazynu. Tylko pokrywa wlazu sraz z uszlka i
srubami bedzie dostaczona klientowi, reszta pokryw, uszczelek i srub
pozostaje u wykonawcy. Pozakonczeniu badan hydrostatycznych wykonawca musi
wymienic sruby i uszczelki wlazu na nowe, gdyz te co zostaly uzyte podczas
badan hydrostatycznych ulegly znieksztalceniom

3. Krociec dobiera sie jako standard (od ASME 150 do ASME 2500 lub
odpowiednik PN20 do PN 250), rowniez dobiera sie standardowa uszczelke wg
ASME B16.5 lub B16.47 wsraz ze standardowymy srednicami i dlugosciami srub
oraz grubosc pokryw.

Alec.