On 2017-08-27 19:46, Zenek Kapelinder wrote:
> Pracowalem za prl w fabryce w ktorej 95% detali bylo robionych ze stali
kwasoodpornej 0H18N9, czyli tej najpopularniejszej. Wiercili wiertlami z HSS.
Wiercili, rozwiercali, gwintowali typowymi narzedziami z HSS i NC. Zakres srednic od
2,5 do 12,5. Gwinty od M3 do M12. Na kwasowce i na nierdzewce narzedzie nie moze sie
poslizgnac to zaczyna sie grzanie. Jak kwasowka rozgrzeje sie do wysokiej temperatury
to sie utwardza. Nie jest to hartowanie bo w stali kwasoodpornej wegla za malo. Jakis
inny mechanizm utwardzania sie robi. Twardosc takiej przegrzanej stali kwasoodpornej
bliska jest twardosci typowego wiertla z HSS. Ale jak narzedzie skrawa to prawie cale
cieplo jest odprowadzone z wiorem.ktos kto ma kontakt z tokarka to zauwazyl ze przy
toczeniu od materialu odchodzi wior o kolorze materialu a fioletowy robi sie kilka
centymetrow robi sie za nozem. Jak noz nie jest ostry to wior potrafi swiecic czyli
ma powyzej 600°C.

Zgadza się. Jak wiertło chwyci, idzie ładny wiór, a wiertło wchodzi jak
w masło. Jak się pośliźnie, to lipa jest, tylko piszczy i za moment dym
leci z oleju. Może jednak kobaltowe wiertło ma większą dopuszczalną
prędkośc skrawania. Kupię pare sztuk 7, 8, 9 - docelowo otwory mają być
9mm. Jeśli nie pójdzie, załatwię materiał ze zwykłej stali. Nierdzewkę
mam bardziej przez pomyłkę wynikającą z braku wiedzy, niż przez
techniczną potrzebę. W zwykłej stali Celma wierci otwory 10mm bez
większego problemu.