W dniu niedziela, 11 maja 2014 11:59:48 UTC+2 użytkownik AlexY napisał:
> Użytkownik Piotrne napisał:
>
> > W dniu 2014-05-11 00:56, nowyr pisze:
>
> >
>
> >> Trzeba w Robo zmienić głowicę, dodać podpory bocznych prowadnic
>
> >> i zmienić sposób zasilania filamentem i kilka innych usprawnień,
>
> >> bo mówią, że też źle drukuje. Czy jest ktoś kto umie coś
>
> >> zrobić do końca?
>
> >
>
> > Kupiłem ok. 2 lata temu zestaw do składania - drukarkę RepRap,
>
> > za prawie 2000 zł. Poskładałem i niczego sensownego nie udało się
>
> > do dzisiaj wydrukować.
>
> >
>
> > Po pierwsze, w zestawie (do którego według opisu niczego nie trzeba
>
> > było dodatkowo kupować) był jako element grzejny zwykły rezystor.
>
>
>
> A jak myślisz czym jest grzałka?
>
>
>
> > Nie miał oczywiście kształtu walca, więc musiałem "uszczelniać"
>
> > pastą silikonową. Grzał oczywiście, ale po osiągnięciu ok. 180 stopni
>
> > zaczynał tak śmierdzieć, jakbym podpalił plastik. Okazało się to
>
>
>
> Może ta pasta? Rezystory są zwykle zalewane cementem lub ceramiką, nie
>
> ma prawa śmierdzieć.
>
>
>
> > dopiero później - wydawało mi się wtedy, że to "żyłka" do topienia
>
> > tak śmierdzi. Dodatkowo po dalszym nagrzaniu miał jakieś zwarcie
>
> > i po prostu zwierał zasilacz. To powodowało oczywiście przerwanie
>
> > drukowania i konieczność restartu całości.
>
>
>
> Po mojemu zasilacz nie wyrabiał, kupiony w zestawie czy osobno?
>
>
>
> > Po drugie, nie było w głowicy metalowej otworu na termistor. Zresztą
>
> > termistora też nie było. Kupiłem termistor i prawdziwą grzałkę,
>
> > zainstalowałem. Zaczęło grzać poprawnie bez śmierdzenia.
>
>
>
> Reklamowałeś niekompletny zestaw?
>
>
>
> > Po trzecie - głowica z dyszą była mocowana do izolującej tulejki
>
> > (teflonowej) bezpośrednio, bez dodatkowego wzmocnienia. A działa na nią
>
> > podczas drukowania "rozsadzające" ciśnienie stopionego materiału. Albo
>
> > po prostu rozrywająca siła wciskająca "żyłkę" do głowicy. Po niezbyt
>
> > długim czasie tulejka rozpadła się - stopione tworzywo wyciekało
>
> > bokiem. Kupiłem nową tulejkę. Oczywiście nie zgadzał się rozmiar,
>
> > musiałem przycinać i gwintować. Dodatkowo zainstalowałem wzmocnienie,
>
> > niestety metalowe - przewodzi trochę ciepła.
>
>
>
> To może ale nie musi wskazywać również na źle skalibrowaną głowicę i
>
> temperaturę.
>
>
>
> > Po czwarte - podczas drukowania nowe tworzywo często zahacza o już
>
> > wydrukowany fragment obiektu. Zahacza, odrywa od podłoża i niszczy
>
> > cały wydruk. Szczególnie przy obiektach, które z podłożem łączą się
>
> > w wielu miejscach o niewielkiej powierzchni, jest duża szansa
>
> > na "odlepienie się" takiego małego fragmentu.
>
>
>
> Źle skalibrowana drukarka.
>
>
>
> > Po piąte - trudno dobrać parametry wpływające na grubość "nitki"
>
> > tak, aby uzyskać 100% wypełnienie objętości. Nie ma tu właściwie
>
> > żadnego miejsca na niedokładności. Zbyt cienkie nitki powodują
>
> > rozwarstwianie drukowanego obiektu, zbyt grube - rozlewanie się
>
> > materiału albo wręcz tworzenie pętelek.
>
>
>
> Brak cierpliwości operatora.
>
>
>
> > Itd... Ogólnie - wygląda to zniechęcająco i zniechęciło mnie.
>
> > Szczególnie po obejrzeniu relacji ze spotkania użytkowników
>
> > drukarek 3D, na których prezentowane były "wydruki" z takimi
>
> > problemami, o których napisałem: rozwarstwione, krzywe itp.
>
>
>
> Technologia nadal raczkuje, ale są fora tematyczne. W końcu jakoś
>
> ludziom udaje się robić przyzwoite wydruki.
>
>
>
>
>
> --
>
> AlexY
>
> http://faq.enter.net.pl/simple-polish.html
>
> http://www.pg.gda.pl/~agatek/netq.html

Ci ludzie co im się udaje to w NASA pracują.