W dniu środa, 19 sierpnia 2020 08:34:04 UTC+9 użytkownik Marcin Debowski napisał:
> On 2020-08-18, Konrad Anikiel <a...@g...com> wrote:
> > W dniu wtorek, 18 sierpnia 2020 09:40:48 UTC+9 użytkownik Marcin Debowski
napisał:
> >> On 2020-08-15, Konrad Anikiel <a...@g...com> wrote:
> >> > Ja doskonale znam tą technikę. Interesuje mnie tylko jak Ty sobie
> >> > wyobrażasz połączenie żebra z płaską blachą (klasyczne T).
> >>
> >> E, no wyobrazić to sobie można, wygląda też (google images: friction
> >> stir welding t-joint), że zainteresowanie spore, ale chyba wszystko na
> >> etapie R&D.
> >>
> >> Ale tu zdaje się te ścianki ożebrowania dość cienkie więc byłby ekstra
> >> kłopot, a już wykonania tego łącznikowego 6-jointa to sobie nie wyobrażam.
> >>
> >
> > Taka spoina musiałaby być jednostronna, więc miałaby parszywą
> > powierzchnię w kącie między żebrem i cienizną, tam gdzie frezowana
> > płyta ma gładki promień. Tu nie wystarczy wyobrazić jak to powinno
> > wyglądać, tu trzeba wyobrazić jak to będzie wyglądać.
>
> Nie wygląda źle:
> https://www.twi-global.com/technical-knowledge/publi
shed-papers/novel-techniques-for-corner-joints-using
-friction-stir-welding

Na prostej nieźle, ale te proste muszą się spotkać w węźle. Wyobrażasz sobie skurcze
i odkształcenia? I to jeszcze zanim się proces skończy. Na dodatek to nie są gatunki
aluminium które lubią dużo grzania. No i na materiale nie zaoszczędzisz, tyle samo
złomu wychodzi. Tak w ogóle: skąd się im tam bierze materiał na te zaokrąglone kąty?
Zaczęli od żebra pogrubionego na dole? A jak je zrobić? Ten materiał się nie nadaje
do wytłaczania. Ja TWI znam z bliska, głównie ze ściemniania i bajdurzenia.