piątek, 28 sierpnia 2020 o 21:57:47 UTC+2 Piotr Wyderski napisał(a):
> Zenek Kapelinder wrote:
>
> > Co by nie było wygląda na farbę przewodząca prąd ale przed wypaleniem. Taka
technologia w przypadku podlozy ceramicznych. Albo się drukuje farba przewodząca prąd
ścieżki i wypala. Albo pokrywa się cała płytkę farba przewodząca prąd. Wypala i trawi
naświetlone ścieżki. Farba przewodząca przed wypaleniem nie przypomina metalu, po
wyschnięciu daje się zeskrobać paznokciem.
> Ciekawa teoria, ale farba by pokrywała całą płytkę, a tu widać jakby
> przetarcia, spod których wystaje podłoże. Poza tym opisujesz technologię
> produkcji układów grubowarstwowych, a w przypadku ceramicznych
> "lutowalnych" PCB nie słyszałem o ich stosowaniu. Co układy hybrydowe --
> tylko tam metalem jest raczej srebro. Do płytek stosuje się DBC (Direct
> Bond Copper) oraz DPC (Direct Plated Copper), obie w pierwszym
> przybliżeniu trawione klasycznie.
>
> Ale zainteresowałeś mnie, w stosownej chwili podziałam palnikiem. :)
> Jeśli masz rację, to tym dziwniejsze, skąd ten Chińczyk to wytrzasnął --
> to *nie jest* typowa technologia ceramicznych PCB.
>
> Pozdrawiam, Piotr
Palnikiem zniszczysz jeśli to farba metaliczna do wypalania. Piec z atmosferą
ochronna by się przydał. Jeśli to ma być miedź to z 1200 stopni potrzeba. To że cała
płytka zamalowana nie dziwi jeśli wzór ma być trawiony. Technologia malowania albo
drukowania na ceramice wzięta jest ze zdobienia porcelany, znaczy się talerzy itp.
Oczywiście nie muszę mieć racji ale sporo wskazuje że ja mam bo niby jak inaczej
tanio wytworzyć warstwę miedzi na porcelanie czy szybie? Z warstwa srebra mniejszy
kłopot ale materiał dużo droższy niż miedź i trzeba go galwanicznie pogrubić.