W dniu 2017-07-05 o 10:59, Piotr Gałka pisze:

> Ideę rozumiem, ale źródło problemu jest dla mnie dziwne.
> Jak to jest możliwe, że coś nie działa tak jak się chciało?
>
> (...)
> Podaj jakiś przykład co spowodowało wyrzucenie nie do końca zmontowanej
> płytki to może mi się wyjaśni.
> Podejrzewam, że może dmuchasz na zimne i wyrzucenie się praktycznie nie
> zdarza.

Sprawa jest dość banalna i oparta na konkretnym przykładzie. Zrobiłem
czujnik do maszyn CNC. W/g katalogu jakiś element może pracować z prądem
od kilku do 60mA. Wstrzeliłem się gdzieś w połowie, zasilanie poprzez
opornik.
Teraz test - urządzenie w ogóle nie działa. Okazuje się, że wyjścia 12V
lub 24V z jakich miały być urządzenia zasilane mają wydajność prądową
rzędu 20mA mimo iż zasilacze w tych urządzeniach są wielkie. W życiu bym
nie przypuszczał, że ktoś tak (buforowane) wyjścia ze sterownika wykona.
Skutek jeden: płytka do kibla. Musiałem dać źródło prądowe zamiast
opornika by oszczędzać na energii i być niezależnym od napięcia zasilania.

Przykład kolejnego urządzenia, które miało sterować małym zasilaczem
kamerki samochodowej. Chodziło o to by była one włączana i wyłączana w
określonych sytuacjach samoczynnie. Na wyjściu tranzystor polowy. Na
stole urządzenie świetnie działa a w aucie w ogóle jakby było czymś
innym niż zaprojektowałem. Zupełnie inaczej reagowało na sygnały z
zewnątrz. Co się okazało: zasilane urządzenie miało duży prąd startowy
mimo braku pojemności. Załączanie powodowało trwający chyba 100us spadek
zasilania na ścieżce, co resetowało jakiś układ w jej pobliżu. Musiałem
przeprojektować płytkę aby czerpać źródło napięcia wyjściowego jeszcze
bliżej źródła zasilania. Pomogło. Gdybym najpierw przetestował w aucie
element wykonawczy bez lutowania znacznie większej części sterującej, to
zaoszczędziłbym kupę czasu.

Przypadek 3. W Eagle zaprojektowałem jakąś płytkę. Wszystko ładnie
wyglądało. Zamiast odpalać po kolei np. zasilanie, sekcję A, sekcję B to
zmontowałem od razu całość. No i kiszka... Kłopot był w tym, że aby nie
komplikować sobie życia, od razu poddałem projekt panelizacji
zakładając, że nie mogłem w tak prostym urządzeniu niczego zepsuć. A no
i zepsułem. W ustawieniach DRC spanelizowanego projektu zapomniałem o
ustawieniu Clearance dla Wire to Wire na taką samą wartość jak w
projekcie głównym. Logo naniesione na płytkę było napisem na poligonie.
Odstęp tego poligonu od jednej ścieżki wynosił chyba 3 milsy a w
oryginalnym projekcie: 10. Ścieżka się zlała z inną po wytrawieniu. Niby
uważnie przeglądałem płytkę ale widocznie za mało uważnie. Tymczasem już
na zasilaczu ujawniłaby się usterka.

Jeszcze jakąś wtopę zaliczyłem ale zupełnie nie pamiętam z czego problem
wynikł.

> Po zastanowieniu - jest jeden temat, gdzie wyobrażam sobie, że coś może
> nie działać - jakieś anteny robione ścieżkami na PCB, czy jakieś układy
> mikrofalowe. Może są jeszcze jakieś tematy które mi nie przychodzą do
> głowy.

Te urządzenia nie sterowały głowicami nuklearnymi. Wszystkie były
prostymi układami, a mimo to... :-D
I jak teraz podchodzisz do tematu? :-)

--
Pozdrawiam,
Marek