W dniu 2014-01-23 20:57, Mario pisze:

> Uda ci się i co dalej? Płytka bez metalizacji otworów i z ryzykiem że od
> pyłków, włosków itp będziesz miał zwarcia lub przerwy. Jak robisz dla

Mówisz o zwarciach/przerwach od niedotrawionej miedzi czy chodziło Ci
raczej o jakiś przewodzący pyłek, który osiądzie na gotowym urządzeniu,
zwierając dwie ścieżki?
Jeśli chodzi o pierwszy przypadek, to oczywiście zawsze robię dokładną
inspekcję płytki. Najpierw przed wytrawieniem dokładnie oglądam toner,
szukam pozostałości papieru na miedzi itp. To samo po wytrawieniu i po
montażu. Płytka za mała do przeprowadzenia inspekcji jednocześnie byłaby
niemożliwa do zmontowania, a zresztą coś takiego znajduje się już daleko
poza możliwościami termotransferu.

W drugim przypadku... No cóż... W fabrycznych płytkach są jeszcze
mniejsze przerwy i jeszcze cieńsze ścieżki. Nieraz osadzi się na nich
gruba warstwa kurzu, a wszystko działa.


> siebie to chyba nie jest takie ważne jak mocno jest zminiaturyzowane.

Robię dla siebie, ale bynajmniej nie uważam, że miniaturyzacja nie ma
znaczenia. Kompaktowe urządzenie ładniej wygląda, a cienkie ścieżki
pozwalają na bardziej racjonalny montaż (np. puszczanie połączeń
pomiędzy polami lutowniczymi zamiast stosowania zworek, o ile nie chcemy
się męczyć z wykonywaniem płytki dwustronnej).
No i pozostaje jeszcze argument ograniczonej powierzchni PCB w darmowej
wersji Eagle'a. :)