On 2022-08-09, J.F <j...@p...onet.pl> wrote:
> On Tue, 09 Aug 2022 13:22:03 GMT, Marcin Debowski wrote:
>> To są już lata 30-50 ubiegłego wieku, przecież CNC to stosunkowo
>> niedawny wynalazek. Nie robiono wcześniej metalowych form? :)
>
> Wtryskowych nie. Do pras tak.

Mówimy o tych do pras.

> Nie wiem czy nie do odlewow aluminiowych ... moze tez jeszcze nie.
>
> Elementy karoserii samochodow - chyba juz z pras.
>
>>Po prostu więcej pierniczenia i tyle.
>
> No ale taka forme na sluchawke telefoniczną to jak chcesz zrobic?
> wstepnie wyfrezowac a potem wygladzic recznym skrobakiem?

Pojęcią nie mam, ale jak widać używano takich. Większość tych przedmiotów
wydaje się być dobrze wykończona.

> Czy zrobic jakis ksztaltowy frez i nim frezowac ?
>> Zresztą można zrobić pozytyw z jakiegoś
>> "piasku"/gliny, zatopić w metalu, wykruszyć piasek i obrobić negatyw.
>
> I byc moze tak robiono, ale obrobka negatywu tez nie taka prosta ...
> wypolerowac jakąs wiertarką reczną? tzn z napedem pneumatycznym czy
> elektrycznym, ale w reku trzymaną.
>
> Tak mi chodzi po glowie, ze juz byly obrabiarki kopiujące, moze sie
> dało wyfrezowac forme na podstawie modelu ...

No pewnie tak, to i może da się polerować na podstawie modelu? A może
już jednak były dostępne odpowiednie frezy, że to końcowe polerowanie to
była jakby kosmetyka?

> Twoj link pisze tez o formach z ołowiu.
>
> "Using steel arbors, dipped into molten lead - which is then allowed
> to cool and harden and from which the arbors are withdrawn to make
> hollow lead moulds - is the classic way in which phenolic resin is
> cast. Each dipping of the arbor would add about 2mm of lead to the
> surface. An average mould would be about 8mm thick, so it was a
> relatively quick process. The arbor had a rake angle taper of
> approximately .0015" over its length, which was necessary to break the
> hold of the cast resin, reduce the friction and allow the casting to
> be finally removed from the mould.
> Dipping arbors vary from $90 to $375 depending on the size and
> I ntricacy of the design. (Kline. 1942)."
>
> Arbor to wałek ?

Tak jakby.

> Ale taki zalewany bakelit nie zbyt slaby? Tzn kruchy - upadnie i
> popęka ..

Nie sądzę żeby się lany bakelit nadawał do zastosowań wymagających dużej
wytrzymałości mechanicznej. Z drugiej strony, to jest nadal termoset,
czyli jakby go odpowiednio wygrzać to powinien być dużo mocniejszy.

--
Marcin