W dniu 2011-06-02 15:17, p 47 pisze:
>
> Użytkownik "Wieslaw Bicz" <o...@o...pl> napisał w wiadomości

> N marginesie,- badanie 100% to wcale nie jedyna metoda osiągania
> wysokiej jakości. Akurat stosowane sa tu 2 filozofie,- albo tak
> ujednorodnić i dopracowac proces obróbki, zeby prawdopodobieństwo
> ponadnormatywnej odchyłki (generalnie;-braku) było akceptowalnie niskie,
> a więc nie było potrzeby badania wszystkich wyrobów ( metody badań
> wyrywkowych wystarczą), albo tez stosować mniej wyrafinowane metody
> produkcji, ale za to odsiewać braki w 100%-owej kontroli końcowej.
> Którą metodę wybiera się zalezy od wielu czynników, przede wszystkim od
> kalkulacji, ale i od mozliwosci technicznych.
> Obie dać powinny podobny rezultat. A więc aby uzyskać perfekcyjny wyrób
> niekoniecznie trzeba sprawdzać 100% wyrobów.
> Byc może zrobotyzowanie produkcji silników, dające bardziej powtarzalną
> produkcję przy mniejszych tolerancjach pozwoliło wyeliminowac
> konieczność sprawdzania 100%-owego.
> Przypominam tez, ze istnieje coś takiego, co nazywa się "metody
> statystyczne badania jakości"...

W niektórych przypadkach 100% jakość danego procesu jest nierealna.
Dotyczy to np. spawów, zgrzewów i klejenia. Wielu ludzi pracuje nad tym,
żeby te procesy opanować, ale na razie sukces jest jeszcze bardzo
daleko. Dlatego też w niektórych przypadkach przepisy nakazują 100%
sprawdzanie, w innych robi się np. nadmiarowe zgrzewy (motoryzacja).
Natychmiastowe sprawdzanie daje możliwość ograniczenia nadmiaru, dlatego
też się nad tym pracuje.

Z tego, co obserwuję, to chyba nikt nie liczy na to, że można opanować
jakikolwiek proces na tyle, żeby udało się zredukować błędy do poziomu
zaniedbywalnego. Podejrzewam, że w grę wchodzi też następująca
kalkulacja: Maszyna sprawdzająca jest na ogół kosztowna, ale tylko w
zakupie. W eksploatacji z reguły nie. Reklamacje są kosztowne, a prestiż
firmy cierpi. Dlatego firmy z renomą widzą w 100% kontroli też źródło
przewagi konkurencyjnej.

Jak już powiedziałem, zauważam wyraźną tendencję do tego, żeby sprawdzać
co się da i eliminować wszystkie odchyłki. Jest to też droga do
ulepszenia technologii. Wiedza o błędach produkcji daje szansę
ulepszenia procesu. W tym też tkwi źródło przewagi konkurencyjnej.
Czasem sam jestem zaskoczony tym, co ludzie chcą kontrolować, ale cieszy
mnie to, bo w końcu z tego żyję.

W. Bicz