W dniu 2017-05-28 o 14:04, Janusz pisze:

> Bo musi być, zauważ że pwm to jest taki regulowany opornik dużej mocy,
> on ci reguluje prąd jaki płynie w całym obwodzie, jak obciążenie silnika
> jest małe to wtedy przy tej samej oporności pwm na silniku odkłada się
> duże napięcie i silnik kręci się na wysokich obrotach, przy obciążeniu
> silnika jest odwrotnie.
> To czego brakuje twojemu regulatorowi to jest pomiar napięcia sem
> silnika i regulacja wg tego obrotów, ale to się da tylko przy silnikach
> z magnesem, bocznikowe muszą mieć tacho.

Napięcia sem nie zmierzę. Ale bez problemu zmierzę obroty silnika i
również bez problemu mogę wtedy sterować wypełnieniem PWM.

> A tak swoją szosą 200W w cnc to jakaś popierdułka, prawda jest taka że
> wrzeciono musi kosztować aby było użyteczne, więc pewnie prościej będzie
> dla Ciebie kupić jakiegoś mokrego chińczyka i zacząć robić jak w fabryce
> a nie walczyć z popierdułką.

Zależy od zastosowań. Z pewnością gwintować otworów nie da się takim
silnikiem. Jednakże do wycinania kształtów w PCB i wiercenia otworów, a
także wycinania, grawerowania i frezowania elementów obudów aluminiowych
(blacha 1-3mm), czy też robienia ekraników z plexi do urządzeń
elektronicznych taki mały silniczek nadaje się świetnie.

Mokre silniki mają większe średnice. Całą maszynę musiałbym przerabiać.
Ona jest za mała zresztą do takich przeróbek (skok Z w niej to tylko
55mm). Zastanawiałem się nad 500W suchym jeśli w ogóle. To maksymalna
moc w obecnej średnicy uchwytu. Jednakże nie mam też pewności czy
zwiększanie mocy w nieskończoność to słuszne podejście skoro marnuje się
tą moc podając PWM bez feedbacku - o czym właśnie ten wątek jest.

--
Pozdrawiam,
Marek